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看一看:看一看;瓦楞纸箱模切、压痕工艺要点

发布时间:2021-11-18 13:37:46 阅读: 来源:手链厂家
看一看:看一看;瓦楞纸箱模切、压痕工艺要点

提高瓦楞纸箱模切质量转化,因此对瓦楞纸箱的模切、压痕、成型提出了更高的质量要求,很多瓦楞纸箱厂由于缺少足够的经验而不能生产出令客户完全满意的瓦楞纸箱。实际上,只要恰当地利用模切方法、选择好模切工艺、配合必须的良好材料,瓦楞纸箱的模切质量是可以大大提高的。模切、压痕工艺要点①与客户沟通,做好工艺设计,进行箱型设计或对设计进行修正;②肯定模切方式,选择适合的模切设备和刀片;③进行缩比计算;④选择,计算压痕钢线与护条的规格,海绵的规格及用量⑤设计好工艺细节:如在划线切割与刀片的裁切、曲折、安装进程中,要注意打连点的位置;弯刀部位要进行底部支持,易于倒刀的部位要进行后侧支持等。瓦楞纸箱模切方式包括平压平模切、圆压圆模切和圆压半模切3种。 平压平模切采取平板刀模,用的是平口的模切刀,在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板,模切精度高,本钱较低,但速度较慢,而且幅面遭到限制,没法模切大型纸箱,合适批量小、精度高的中小型彩色纸箱。 圆压圆模切采取弧形木板、滚筒刀制作,由因此在刀模转动的同时把瓦楞纸板模切成型,对模切刀的强度要求较高,刀模的制作难度及本钱都比较高,该模切方式能在较高精度下到达非常快的速度,模切幅面较宽,能模切较大型的纸箱产品,但本钱较高。适用于批量大、精度要求不是很高的产品,绝大多数纸箱用户都采取此种方式。 圆压平模切在平压平模切基础上做了很大改进,它具有平压平模切的各种特点,采取平板刀模,制作本钱和难度不高,模切精度较高,但速度慢,技术、本钱投入高,不利于大范围生产,利用较前两种方式少很多。模切刀的选择>当,规格准确,刀锋要经淬火处理。良好模切刀刀锋的硬度应高于刀身的硬度,这样可延长模切刀的寿命。 选择圆压园模切刀片的基本要素是齿型、高度、厚度和硬度。圆压圆模切刀片最基本的齿型是1 2齿/英寸,搭配使用的横向刀片是8齿/英寸。为减少切入深度,减小模切压力,提高机速,10齿/英寸的刀片可同时用于圆周和横向模切,可提高制版效率与模切效果。 常常使用刀片厚度1.42mm,高度23,8~26mm,诵常横向刀片的高度比周向高0.5mm左右。常常使用中硬度刀片,横向或头尾刀可使用硬度较高的刀片,淬火的刀刃特别适用于大批量的模切。 瓦楞纸板由于本身具有紧缩性,在模切时容易变形,因此不能采取太硬的海绵,同时压痕条也可能会对瓦楞纸板产生压迫,从而导致瓦楞纸板变形。这些问题其实都可以通过公道利用耗材来解决,如选择硬度较低但反弹性非常好的海绵,既可到达压纸的目的,又不会由于过分挤压而压扁瓦楞纸板。 模切所用的海绵有清废海绵、弹空海绵、去屑海绵和清废沟母等,它们的硬度不同,在不同的位置应使用不同的海绵。1般嵌刀线两旁使用的海绵硬度为35—40HS;狭窄的地方使用硬度高1些的海绵,1般为60㈠S为好。通常海绵的高度应高出刀峰2mm;狭窄地方放置的较硬的海绵应高出刀锋0.5mm。在放置海绵时应将其连续不断地粘贴于嵌刀线两边,1般以离刀线1mm为好。 底胶垫要尽量平整,并要有很高的耐切性能,反弹胶要根据模切刀的高度和所模切产品而定物权法对于露台违建的标准,以免出现清废不好、模切不均匀等问题。 模切底钢板太硬,容易造成模切刀变钝,从而改变模切刀的刀锋角度,影响模切质量,出现模切不整齐、起毛边等问题。模切底钢板的硬度太低拆迁补偿款发放流程,则又会导致底钢板磨损,突出的部分又容易产生卡纸问题。模切刀和钢板的硬度应相当,如模切刀硬度比钢板低,模切刀容易变钝,钢板硬度太高,钢板变形后容易导致卡纸。 使用压痕线可以大大提高瓦楞纸箱的压痕质量。很多纸箱厂认为瓦楞纸板本身比较厚,有1定的变形空间,不使用压痕线也能够完成压痕,但是压痕的质量却不高。而且,由于瓦楞纸板的瓦楞层为波浪形,在压痕时模切钢线可能会压在瓦楞层酌波峰处,但也有可能会压在瓦楞层的波谷处。由于不能控制模切钢线压于波峰或波谷,所以不能控制瓦楞纸板的压痕情况,这样就会造成同1个刀模版上,各处压痕的效果会完全不同。如不使用压痕线时,压于波峰处的压痕质量不佳违章建筑拆迁补偿标准,压痕两边突起,压痕后纸箱两边长短不对称。 压痕钢线对箱片的成型精度控制相当重要,压痕钢线在箱片脱离进纸轮后,还起到控制行进速度的作用。压痕钢线材料要具有耐磨损、曲折度大等特性。根据不同压痕需要,钢线的形状有单头线、双头线、圆头线、平头线和尖头线等。 控制压痕钢线的实际厚度10分重要,如果选择厚度公差较大的压痕钢线,装在模切版上受压会倒向1侧,从而带来1系列问题:压痕位置偏离设计位置;纸盒形状改变;糊盒机卡壳;底模版上胶条开胶、移位;压痕高度降落,压痕过浅;压痕钢线松动乃至脱落等。 压痕钢线的高度量根据刀片的高度和被模切材料的厚度计算出来的,抗拉性好的纸,可以采取高1点的压痕钢线,而纸质较脆时,则需要降落压痕钢线高度。在实际生产中,虽然模切版上安装的压痕钢线的高度是经过严格计算和修正的,但压痕却总是不到位,常1批浅,1批深,必须在模切中不断调解。 圆压圆模切具有较大的伸缩空间,压痕钢线的高度选择更加容易。通常情况下,横向的压痕钢线比圆周方向的压痕钢线要略高1点。 压痕槽的内侧削成斜角,不会挤爆瓦楞纸板,对1些有防渗漏要求的瓦楞纸箱包装,还可有效解决瓦楞纸板压痕时酿成的爆裂现象。所有压痕都要整齐,能平整弯折,不会裂开。 弯折与压痕的深度有密切关系,压得太浅住宅可以强拆吗,弯不过来,压得太深又会引发断裂。正确的深度要根据纸板的硬度而定。阳模压痕1定要处于阴模压痕的中间。 摇盖压痕要到达弯折容易,且面纸不能断裂。阳模压痕与阴模压痕误差不超过±1mm。 箱面压痕要弯折平整,基本上都要垂直除非内侧面纸允许有些开裂。合适的压力使成品切口边干净爽利、不发毛,易于清除废边,而且模切刀不容易磨损。先大致调解机器的压力,在钢板底下垫纸,试压后视察切边处的废边是否是易于分离,在不分离处局部垫纸,使版面各模切刀的压力均匀1致,平衡后再逐渐增加机器的压力。压痕线的压力取决于压痕线的厚度和高度等因素,理想的压力需要压出样张进行检测。 正面模切比背面模切更有益于解决爆线问题,由于瓦楞纸板在裱纸时要经太高温烘干,所以瓦楞纸板的面纸通常都比较干脆,如果这层面纸中的再生成分较多,在印刷大面积实地时就更容易造成模切爆线。所以,很多纸板生产厂商不能不使用较昂贵的原生纸加工面纸,但这样就提高了生产本钱。 遇到模切爆线情况时,大部分纸箱厂都习惯采取背面模切方式,但事实上农村无产权证房屋会被强拆吗,在这类情况下采取正面模切可大大减少爆线现象的产生,特别是在需要做180度折叠的压痕处,如果采取背面模切,肯定会出现爆线现象。 这是由于在模切压痕时,纸板各层间受压后不是聚合,而是分散;而纸板内各层越分散,纸板内的张力就越小,越有益于折痕。如果采取背面模切方式,当压痕折叠超过90‘后,被压散的纸板各层又被重新压合在1起,就会出现爆线。反之,如果采取正面模切,纸板可保持分散状态,可以有效解决折叠超过g0*时的爆线问题。因此,在遇到模切爆线问题时,除从提高纸板质量入手外,改用正面模切其实也是解决模切爆线的1种有效方法。另外,采取正面模切能提高模切时的对位,可有效提高模切精度。 很多操作者都喜欢用螺丝刀来凿连接点,其实这是不公道的,而且很容易造成模切问题,因连接点的张力不够而常常产生卡纸、停机的情况。比较好的连接点应当是使用磨轮通过打磨的方式做成U型连接点,U型连接点的耐拉张力比用打凿方式获得的V型连接点的耐拉张力高3倍以上,可大大减少自动模切机的卡纸停机,生产效率明显提高。模切、压痕常见质量问题分析模切、压痕常见质量问题分析见表1

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